商用廚房在炒菜的過程中，散發出來的含油煙氣基本上可分成兩類，一類是在一定溫度下揮發出來的細小油分子團，其粒徑在10um以下，另一種是凝結后較大粒徑的液滴，粒徑在10-200um之間，對千粒徑在10-200um之間的液滴，很容易被濾除，甚至通過較長的管道或一定的空間里，依靠其身重量也會以較快的速度沉降下來；而對千粒徑在10um以下的分子團，稱為飄塵或浮游粒子，普通的機械除油煙方法（旋風或水噴淋等方法）對其作用不大，可長期在空氣中飄游而不易沉降，如粒徑為1u m的飄塵需要20-100天才能沉降下來，小于0.1 u m的超細粒子，甚至需要數年，可繞地球轉而長年不落地這些飄塵對環境的影響較大，持續的時間較長。對于這些微小的污染物，靜電除煙設備是最有效的濾除方法。

2、處理工藝及流程

針對廚房含油煙氣特點及工程要求，治理采用我公司專利技術--- 全動態旋轉切除凈化器，配合先進的蜂窩狀負離子高壓靜電凈化過濾技術，再通炭濾管終端捕捉，達到潔凈排放要求。

如圖所示：

3、工藝描述

油煙由風機吸入油煙凈化設備后，其中90％的較大油霧顆粒在全動態旋轉切除凈化器上，由千切割盤高速旋轉切割、機械碰撞、離心拋甩、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，電場360° C截面放電，捕捉無死角，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，同時在高壓發生器的作用下，電場內的空氣產生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味；最終經炭濾管再次過濾排出潔凈空氣。

4、設備特點

♦ 負離子高壓靜電器采用蜂窩式高壓放電，形成360度截面全方位攔截，由千在前級增加了煙氣降阻噴霧，所以捕捉效率大大提高。

《增強型》負離子高壓靜電器放電電壓在1. 2-2萬伏范圍內可調。＜運行調試中調整＞在高壓放電的同時每臺多組電場會產生大量臭氧03＜每臺03)10mg/h>。由此產生的大量低溫等離子體處理有機廢氣原理為：在介質阻擋放電(DBD)的低溫等離子體發生中，這些廢氣因子被高能電子轟擊后首先被打開成碎片。而尾氣中氧氣和水氣在高能電子作用下發生下列反應：02 + e O • + 03 + 02-H20 + e HO · + H

廢氣因子解離的碎片粒子與氧氣及0. + 03 + 02 －發生較為復雜的化學反應，降解為CO2 和 H20等。雙介質的阻擋放電低溫等離子體技術，屬千干法處理，不需要任何吸附劑、催化劑及其他任何助燃燃料，只需采用220V交流電，經振蕩升壓裝置獲得高頻脈沖電場，產生高能量電子，轟擊分解廢氣中的惡臭、有機氣體分子。具有安全可靠、操作簡單、運行費用低、治理效率高、技術先進等特點。

♦ 本油煙凈化器的電場使用圓筒蜂窩式結構，使靜電場能均勻地達到最大的平均電場強度，極大的增加了電場凈化面積，使電場與油煙粒子結合作用的時間更長，從而決定了設備具有極高的除油煙效率。

♦ 電場模塊化設計，可按風量大小拼裝成型，蜂窩式的電場鋼性好、便千拆裝、不會變形，清洗、維護方便等特點。

♦ 設備運行時噪音小，阻力小，運行成本很低。

♦ 安全系數高，更好地高壓連接設計，開門時電場會自動斷電；另外，油煙凈化器的電源是采用最新技術的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器最好凈化效果的同時，還具有自動的過載、過壓、斷路、開路保護，使用更安全、更放心。

♦ 進出風口可隨意互換，方便現場安裝需要。

♦ 凈化效率高，經檢測，油煙凈化率高千95%。